구리 전극 대신 흑연 전극을 사용한 이유는 무엇입니까?

Aug 15, 2025 메시지를 남겨주세요

구리 전극 대신 흑연 전극을 사용한 이유는 무엇입니까?

 

구리 전극 대신 흑연 전극을 사용하는 이유 흑연 재료는 산업용 탄소로 만들어집니다. 흑연은 전통적인 산업 분야에서 급속한 발전을 보이는 재료입니다. 그 사용은 (야금, 화학 및 기계에서) 증가했을뿐만 아니라, 응용 프로그램은 항공 우주, 항공, 전자 장치, 전기, 통신, 원자력 산업, 정밀 기계, 생물학 및 환경 보호와 같은 더 넓은 범위의 첨단 기술 분야로 확장되었습니다 [1 Shenzhen]. 흑연 블록은 인공 가열 코크 제품에 의해 제작 된 인공 흑연의 한 유형입니다. 일반적으로, 고순도로 정제되거나 탄소 섬유로 만들어지면 부가가치가 더 높아집니다.

 

흑연 전극은 주로 석유 코크스와 바늘 코크로로, 석탄 타르는 바인더로 만들어집니다. 그것들은 소환, 배치, 반죽, 압박, 로스팅, 흑연 및 가공을 통해 만들어집니다. 그들은 아크 형태로 방출되는 전기 에너지를 사용하여 전기 아크 용광로로 충전을 가열하고 녹이는 도체입니다. 품질 지표를 바탕으로 표준 전력, 고전력 및 초고력으로 나눌 수 있습니다. 흑연 전극은 주로 표준 전력 흑연 전극, 산화 내성 코팅 된 흑연 전극, 고전력 흑연 전극 및 초고 전력 흑연 전극의 네 가지 범주로 떨어집니다.


흑연 막대는 일반적으로 최대 3000 도의 최대 작동 온도를 갖는 고온 진공 용광로에서 가열 요소로 사용됩니다. 이들은 고온에서 산화에 취약하며 진공을 제외하고 중성 또는 감소 대기에서만 사용될 수 있습니다. 이들은 열 팽창 계수가 낮고 열전도율이 높고 (8-13) × 10 ° Ω · m의 저항력이 있습니다. 그들은 SIC 및 MOSI₂로드보다 더 나은 가공성을 제공하며, 고온과 극한의 추위와 열에 저항하며 상대적으로 저렴합니다. 이 논문 가공에 사용 된 흑연 물질은 냉방 적으로 압축 된 고성능 등방성 흑연 전극 재료이다 (달리 명시되지 않는 한,이 연구의 흑연 물질을 흑연이라고한다). 이 자료는 국제적으로 널리 사용됩니다. 미국에서는 95% 이상의 사용자가 EDM 흑연을 전극 재료로 선택합니다. 일본 및 스위스와 같은 다른 선진국에서도 EDM 흑연도 지배적입니다.

 

최근 몇 년 동안, 흑연은 자동차, 가정 기기, 통신 및 전자 제품을 포함한 전통적인 중국 산업의 제품에 대한 EDM (전극 배지 가공)에서 전극 재료로서의 적용이 증가하는 것을 보았다. 흑연의 밀도는 약 1.55 ~ 1.85 g/cm³이며, 구리의 1/5에 불과합니다. 또한, 접착 성 특성으로 인해 흑연을 사용하여 다양한 모양의 크고 복잡한 전극을 제조 할 수 있습니다. 구리 전극 재료와 비교하여 흑연은 더 높은 강도, 더 낮은 전극 소비 및 열 변형 감소와 같은 장점을 제공합니다. 이를 통해 중국 제조업체가 일반적으로 사용하는 얇은 벽, 지느러미 및 마이크로 기어와 같은 특수 구조가있는 복잡한 캐비티 몰드에 사용되는 전극에 특히 적합합니다. 흑연 전극은 주류 EDM 전극 재료로서 구리 전극을 점차적으로 대체 하였다. 회전, 밀링, 그라인딩 및 톱질을 포함한 전통적인 흑연 가공 방법은 단순한 모양과 낮은 정밀도로 전극 만 생성 할 수 있습니다.

 

흑연 고속 가공 센터, 절단 도구 및 관련 지원 기술의 신속한 개발 및 적용으로 이러한 전통적인 가공 방법은 점차 고속 가공 기술로 대체되고 있습니다. 흑연 고속 가공 센터의 스핀들 속도는 일반적으로 10,000 ~ 60,000 rpm이며, 최대 60m/분의 공급 속도가 있습니다. 벽 두께는 0.000 mm 미만일 수 있습니다. 작은 필레는 0.000mm 미만일 수 있으므로 가공 품질과 정밀도가 높을 수 있습니다. 표면 처리는 현재 흑연의 효율적이고 고정밀 가공을 달성하는 주요 수단입니다. 우리 나라의 곰팡이 설계 산업이 더 크고 정확하고 복잡하며보다 효율적인 구조를 향해 제품을 빠르게 개발함에 따라 깊은 그루브, 좁은 슬릿 및 마이크로 클러스터와 같은 정확한 미세 구조를 갖춘 곰팡이에 대한 수요가 급격히 증가하고 있습니다. 이로 인해 중국의 정밀 및 복잡한 곰팡이에 사용되는 흑연 전극에 대한 고속 정보 처리 및 생산 공정 분석 기술에 대한 수요가 높아져 높고 새로운 기술이 필요합니다. 결과적으로 흑연 전극 가격은 몇 배 증가했습니다.

 

흑연은 전형적인 이종 및 취성 물질입니다. 고속 밀링 동안 생산 된 흑연 칩은 일반적으로 세분화되고 미세한 먼지입니다. 강력한 먼지 수집 시스템을 사용하더라도 쉽게 흩어져 있고 축적되어 전면 및 후면 절단 가장자리와 가공 된 표면에 부착됩니다. 흑연 복합 재료가 처리되는 것과 함께, 이들은 절단 도구에 매우 가변적 인 마찰 효과를 생성한다. 결과적으로 흑연 절단의 공구 마모 및 파손은 매우 심각한 문제입니다.

 

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