흑연 전극 제조에서 열처리의 역할은 무엇입니까?

열처리는 흑연 전극 제조의 핵심 과정이며, 주로 소성 및 흑연을 포함합니다. 이 과정은 높은 - 온도 처리를 통해 전극 재료의 물리 화학적 변화를 유도하여 성능을 최적화합니다.

1. 소액화 과정

소환은 고온에서 모양의 녹색 바디를 열처리하는 것과 관련이 있습니다 (일반적으로 800도 –1200도). 주요 기능에는 다음이 포함됩니다.

휘발성 물질 제거 : 녹색 바디의 바인더 (피치와 같은)는 고온에서 분해되고 휘발되어 내부 다공성을 줄이고 재료 밀도를 증가시킵니다.

초기 탄소 구조 형성 : 고온에서 탄소 질 원료는 점차적으로 비정질 탄소로 변형되어 후속 그래픽 화를위한 기초를 놓았습니다.

기계적 강도 향상 : 높은 - 온도 처리를 통해 녹색 바디 내의 탄소 구조가 밀도가 높아져 기계적 특성을 향상시킵니다 . 2. 흑연화 프로세스

흑연화는 더 높은 온도 (일반적으로 2500도 ~ 3000도)에서 수행되는 추가 열처리 공정입니다. 주요 기능에는 다음이 포함됩니다.

탄소 원자 재 배열 : 고온에서, 탄소 원자는 비정질 탄소에서 흑연 결정 구조로 변형되어 전극의 전도성 및 열전도율을 크게 향상시킨다.

저항 감소 : 흑연 화 중에 탄소 재료의 저항성이 크게 감소하여 전극의 전기 전도도가 향상됩니다.

개선 된 열 안정성 : 흑연 전극은 열 팽창 계수가 낮고 산화 저항이 높아져 높은 - 온도 환경을보다 잘 견딜 수 있습니다.