흑연 전극은 어떻게 만들어 집니까?

흑연 전극은 어떻게 만들어 집니까?

흑연 전극의 생산은 a멀티 - 단계, 높은 - 온도 산업 공정원료 -을 주로 변형시킵니다석유 코크스-은 높은 - 품질로, 극한 조건을 견딜 수있는 전기 전도성 흑연 전극.

다음은 -의 단계 - 단계입니다.

 ​1. 원료 선택​

주요 원료는입니다석유 코크스(오일 정제에서 유래) 때때로 혼합콜 타르 피치그리고 다른 첨가제. 더 높은 - 등급 전극,바늘 콜라바늘 - 유사 구조를 가진 석유 코크스의 특수 높은 - 순도 형태)는 강도와 전도도를 향상시키는 데 사용됩니다.

​석유 바늘 코크스→에 사용됩니다UHP (Ultra - 고전력) 전극​

​콜 타르 피치→ 바인더 역할을합니다

 ​2. 믹싱 및 형성 (반죽 및 성형)​

석유 코크스는 잘게 썬다그럼콜 타르 피치와 혼합(바인더) 균질 혼합물을 생성합니다.

이 혼합물입니다반죽고열에서 바인더를 균일하게 분포합니다.

결과"녹색 믹스"그런 다음 원하는 전극 모양 -로 성형됩니다.원통형-압출 또는 진동 성형​.

 ​3. 베이킹 (탄화)​

녹색 전극은입니다약 800도 - 1,200 도의 온도에서 용광로에서 구운산소 - 자유 (제어 대기) 환경에서.

이 과정휘발성 구성 요소를 제거합니다(수분 및 가스와 같은) 및피치 바인더를 탄산화시킵니다, 그것을 고체 탄소로 전환합니다.

결과는 a"구운 탄소 전극"이는 강도가 향상되고 다공성이 감소했지만 아직 완전히 촬영되지 않았습니다.

 ​4. 함침 (선택 사항이지만 공통)​

까지밀도를 높이고 다공성을 줄입니다, 구운 전극이 겪을 수 있습니다함침와 함께피치 또는 수지​.

함침 후 전극이 다시 구워서 주입 된 재료를 응고한다.

이 단계는 전극의 기계적 및 전기 특성을 향상시키기 위해 반복 될 수 있습니다.

​5. 흑연화 (높은 - 온도 처리)​

구운 탄소 전극을진정한 흑연 전극IS흑연​.

구운 것과 아마도 함침 된 전극은입니다매우 높은 온도로 가열 (2,500도 - 3,000도)에서Acheson Furnace 또는 특수 흑연 용광로사용전기 저항 가열​.

이러한 조건 하에서, 탄소 원자는결정질 흑연 구조,

​우수한 전기 전도성​

​높은 열전도율​

​극한 온도에서 고강도와 안정성​

​6. 가공 및 마감​

그런 다음 흑연 전극이 있습니다정확한 치수로 가공다이아몬드 도구 또는 CNC 머신을 사용한 (직경, 길이, 스레드 연결 등).

스레드, 조인트 및 기타 기능이 추가되어 여러 전극이 추가됩니다.조립 끝 - ~ - end전기 아크로에서.

 ​7. 품질 테스트 및 채점​

완성 된 흑연 전극이 테스트됩니다.

​전기 저항성​

​밀도​

​기계적 강도​

​미세 구조​

이 속성을 기반으로, 그들은 다른 등급으로 분류됩니다.

​RP (일반 전력)​

​HP (고전력)​

​UHP (Ultra - 고전력)- 현대 EAF에서 사용되는 가장 전도성이 높고 효율적인

 

​흑연 전극은 석유 코크스를 바인더와 혼합하고, 형성하고, 베이킹하고, 선택적으로 함침한 다음, 초 고온에서 그래픽 화하여 만들어집니다. 최종 제품은 주로 제철소 및 기타 높은 - 에너지 응용 분야에 주로 사용되는 고도로 전도성, 내구성 및 열적으로 안정적인 전극입니다.

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최종 생각 :

측면	주요 테이크 아웃
​흑연이 좋은 전극 인 이유는 무엇입니까?​	그것은 전기를 전도하고, 극한 열에 저항하고, 다른 재료와 반응하지 않으며, 고온에서도 강하게 유지됩니다.
​어떻게 만들어 졌습니까?​	석유 코크스와 바인더, 형성, 베이킹, 함침 (선택 사항), 매우 높은 온도에서 흑연화 및 정밀 가공을 혼합하는 복잡한 공정을 통해.

둘 다속성그리고제조 공정흑연 전극의철강 생산, 전기 분해 및 높은 - 전력 전기 시스템​.

 

단순화 된 인포 그래픽, 다른 전극 유형 (구리와 같은)과 비교하거나 그래 핏 화와 같은 특정 단계에 대한 세부 사항을 원하십니까? 자유롭게 물어보십시오.