RP HP UHP DIA 200 아크 퍼니스 용 흑연 전극

목		단위	RP		HP		UHP
			250-400	450-800	300-400	450-700	300-400	450-700
전기 저항성	전극	μΩ.m	7.5-8.6	7.5-8.8	5.5-6.8	5.5-7.0	4.6-6.0	4.8-6.2
	젖꼭지		4.5-5.5		4.0-5.0		3.5-4.5
굽힘 강도	전극	MPA	8.0보다 크거나 동일합니다		11.0보다 크거나 동일합니다		11.0보다 크거나 동일합니다
	젖꼭지		15.0보다 크거나 동일합니다		16.0보다 크거나 동일합니다		18.0보다 크거나 동일합니다
탄성 계수	전극	GPA	9.0보다 작거나 동일합니다		11.0보다 작거나 동일합니다		13.0보다 작거나 동일합니다
	젖꼭지		13.0보다 작거나 동일합니다		14.0보다 작거나 동일합니다		15.0보다 작거나 동일합니다
벌크 밀도	전극	G/CM3	1.55-1.65		1.63-1.73		1.65-1.75
	젖꼭지		1.70-1.75		1.73-1.80		1.75-1.82
금연 건강 증진 협회	전극	%	0.3보다 작거나 동일합니다
	젖꼭지
CTE (100-600) ºC	전극	10-6/ºC	2.00-2.50		1.80-2.00		1.30-1.50
	젖꼭지		1.50-1.80		1.50-1.80		1.20-1.40

견적을 받으려면 저희에게 연락하는 것에 오신 것을 환영합니다.

이메일 : info@zaferroalloy.com

흑연은 1 세기 이상 동안 EAF 전극에 대한 선택의 재료였습니다. 전기 전도성, 열 안정성 및 기계적 탄력성의 독특한 조합으로 전기 아르 가로의 가혹한 환경에서는 대체 할 수 없습니다.

첫째, 흑연의 저항력 (UHP 등급의 경우 50 μΩ · m)은 작동 중에 에너지 손실을 최소화합니다. 전기가 생산 비용의 ~ 30-40%를 차지하는 EAF에서는 저항력이 적은 저항 감소로 인해 상당한 절약이 발생합니다. 둘째, 흑연의 높은 열전도율 (100-400 w/m · k)은 열을 골고루 소산하여 지역화 된 핫스팟이 감소하여 조기 분해를 일으 킵니다. 셋째, 흑연의 산화 저항성 -는 천연 산화물 층 (SIO₂)에 의해 강화되었으며 이산화 티타늄 (TIO₂) -와 같은 첨가제는 고온에서 산소와의 반응을 느리게하여 서비스 수명을 연장시킵니다.

EAF 흑연 전극의 제조 공정은 이들 특성을 추가로 최적화한다. 높은 - 순도 석유 코크 (황 <0.5%) 및 콜 타르 피치로 시작하여 재료는 성형, 베이킹 (800–1200도) 및 흑연 (2500–3000도)을 겪습니다. 흑연화는 탄소 원자를 결정질 구조로 정렬하여 결함을 감소시키고 저항력을 더 낮추었다. 함침 (수지 또는 피치 포함)과 같은 고급 기술은 산화를 감소시키는 반면 (실리콘 카바이드) 코팅은 또 다른 안티 - 부식 층을 추가합니다.

실제적으로, 흑연 전극은 구리 (높은 온도에서 부드럽게 함) 또는 탄소 복합재 (전도도가 부족한)와 같은 대안을 능가합니다. 예를 들어, 100 톤 EAF의 UHP 흑연 전극은 40-60 개의 열을 지속 할 수있는 반면, 구리 전극은 10 개의 열 이하로 저하됩니다. EAF가 더 커짐에 따라 (일부 프로세스 300+ 충전당 스크랩 톤) 극심한 스트레스 하에서 성능을 유지하는 능력은 그것이 선택의 재료로 유지되도록합니다.