탄소 흑연 전극 HP UHP RP 등급

실제 직경					실제 길이
Mm	Mm	맥스	최소	거친 지점	길이	용인	샷 눈금자 크기
200	8	204	201	198	1600	±100	-275
250	10	256	252	248	1600 1800
300	12	307	303	299
350	14	357	353	347
400	16	409	404	400	1600 1800 2000
450	18	460	455	451
500	20	511	506	502
600	24	613	607	604
780	31.2	782	776	774	2000 2200 2400	±100	-400
800	32	802	796	794
870	34.8	872	866	862
900	36	902	896	892
920	36.8	922	916	912
960	38.4	962	956	952
1020	40.8	1022	1016	1012	2200 2600 2800
1060	42.4	1062	1056	1052
1100	44	1102	1092	1092
1146	45.8	1148	1140	1138
1197	47.9	1199	1191	1189
1250	50	1252	1244	1242
1272	50.9	1274	1266	1264
1305	54.4	1307	1299	1297
1321	52.8	1323	1315	1313
1400	56	1402	1394	1392

견적을 받으려면 저희에게 연락하는 것에 오신 것을 환영합니다.

이메일 : info@zaferroalloy.com

EAF에서 RP, HP 및 UHP 등급 전극이 직면하고 어떻게 완화됩니까?

각 학년은 EAF 운영에서 뚜렷한 도전에 직면하여 대상 완화 전략이 필요합니다.

RP 전극: 높은 - 온도에서 산화 및 파손이 발생하기 쉬운, 긴 - 지속 시간이 녹습니다. 더 작은 EAF로의 사용을 제한함으로써 완화 (<50 tons) and non-continuous processes, paired with protective refractory linings.

HP 전극: 중간 EAF (50–100 톤)에서 빠른 가열/냉각주기 동안 열 응력을 경험하십시오. 전류 램프 속도를 최적화하고 유연한 전극 조인트를 사용하여 기계적 충격을 흡수함으로써 완화.

UHP 전극: At risk of graphitization (structural softening) at extreme temperatures (>3000도) 정확한 전류 제어가 필요합니다. 고급 퍼니스 라이닝 설계 (예 : 물 - 냉각 패널)를 통해 온도를 안정화시키고 기계적 손상을 최소화하기위한 자동 처리 시스템을 통해 완화했습니다.

또한 모든 등급은 정기 검사 (예 : 직경 측정) 및 수분 - 유도 손상을 방지하기 위해 저장 공급 업체 지침 (Cool, 건조 조건)을 준수합니다.