중국 제조업체 ZhenAn UHP 400*1800 mm 젖꼭지가 있는 흑연 전극

흑연 전극 호칭 직경		흑연 전극 실제 직경			호칭 길이(mm)
mm	인치	최대(mm)	최소(mm)	최소 크러스트 직경(mm)	호칭 길이(mm)
150	6	154	149	146	1500-1800
200	8	205	200	197	1500-1800
250	10	256	251	248	1500-2100
300	12	307	302	299	1500-2100
350	14	357	352	349	1500-2400
400	16	409	403	400	1500-2400
450	18	460	454	451	1500-2400
500	20	511	505	502	1800-2700
550	22	562	556	553	1800-2700
600	24	613	607	604	2100-2700
650	26	663	657	654	2100-2700
700	28	714	708	705	2100-2700
750	30	765	759	756	2400-2700
800	32	816	810	807	2400-2700

Graphite Rod는 산업 응용 분야에서 어떻게 사용되며 어떤 이점을 제공합니까?

흑연 막대는 광범위한 산업 응용 분야, 특히 안정적인 전기 전도성, 열 안정성 및 고온 저항이 필요한 환경에서 사용되는 다용도 구성 요소입니다. 일반적인 용도로는 방전 가공(EDM), 가열 요소, 화학 처리 장비, 전기 아크로 또는 플라즈마 토치의 구성 요소 등이 있습니다. 야금 공정에서 흑연 막대는 용해 또는 용접을 위해 열을 발생시키기 위해 제어된 전기 전도가 필요한 소모성 전극으로 사용되기도 합니다.

흑연봉의 주요 장점 중 하나는 뛰어난 전기 전도성으로 최소한의 저항으로 효율적으로 전기를 전달할 수 있어 에너지 손실을 줄이고 공정 효율성을 향상시킬 수 있다는 것입니다. 또한 열전도율이 높아 구조적 무결성을 잃지 않으면서 극심한 열을 견디고 발산할 수 있습니다. 흑연의 천연 윤활성과 화학적 불활성으로 인해 산, 알칼리 또는 반응성 가스가 포함된 가혹한 환경에서도 부식 및 마모에 대한 저항력이 있습니다. 또한 흑연 막대는 가볍고 정밀한 형상으로 가공하기 쉬우며 특수 응용 분야의 요구 사항을 충족하기 위해 고순도로 생산할 수 있습니다.

고온 및 전기 부하에서 안정성을 유지하는 능력은 반도체 제조, 실험실 장비 및 고급 야금과 같은 정밀 작업에 이상적입니다. 요약하면, 흑연 막대는 내구성, 전도성 및 열 성능의 조합을 제공하므로 신뢰성, 정밀도 및 극한 조건에 대한 저항이 요구되는 산업 공정에서 매우 중요합니다.