초-고전력(UHP)석묵 전극낮은 저항, 낮은 소비, 높은 밀도 및 긴 서비스 수명
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흑연 전극 호칭 직경 |
흑연 전극 실제 직경 |
호칭 길이(mm) |
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mm |
인치 |
최대(mm) |
최소(mm) |
최소 크러스트 직경(mm) |
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150 |
6 |
154 |
149 |
146 |
1500-1800 |
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200 |
8 |
205 |
200 |
197 |
1500-1800 |
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250 |
10 |
256 |
251 |
248 |
1500-2100 |
|
300 |
12 |
307 |
302 |
299 |
1500-2100 |
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350 |
14 |
357 |
352 |
349 |
1500-2400 |
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400 |
16 |
409 |
403 |
400 |
1500-2400 |
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450 |
18 |
460 |
454 |
451 |
1500-2400 |
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500 |
20 |
511 |
505 |
502 |
1800-2700 |
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550 |
22 |
562 |
556 |
553 |
1800-2700 |
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600 |
24 |
613 |
607 |
604 |
2100-2700 |
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650 |
26 |
663 |
657 |
654 |
2100-2700 |
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700 |
28 |
714 |
708 |
705 |
2100-2700 |
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750 |
30 |
765 |
759 |
756 |
2400-2700 |
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800 |
32 |
816 |
810 |
807 |
2400-2700 |
600mm 흑연 전극의 장점
ZhenAn 흑연 전극은 많은 장점을 제공합니다. 간단히 살펴 보겠습니다.
처리가 용이함
열팽창이 낮아 열충격에 대한 저항력이 뛰어나 안정성이 보장됩니다.
이 전극은 녹는점이 매우 높아 고온로에 사용하기에 적합합니다.-
질량 밀도가 매우 낮아 매우 가볍습니다.
통과하는 전류가 최고 수준에 도달하면 마모가 최소화됩니다.
600mm 흑연 전극 제조
600mm 흑연 전극의 제조 공정은 원료 분쇄부터 시작됩니다. 그런 다음 미세하게 분말화된 석유 코크스를 타르라는 수지와 혼합하여 흑연 혼합물을 강화합니다.
이 공정은 매우 순수하고 일관된 혼합물을 보장합니다.
철저한 압축을 보장하기 위해 매우 빠른 속도로 진동이 가해집니다. 형성된 흑연 전극은 3000도에서 소성되어 고체 전극을 형성합니다.
흑연화라고 알려진 이 소성 과정은 전극에 독특한 특성을 부여합니다. 이제 고객의 사양에 맞게 가공하고 맞춤화하여 최종 제품을 만들 수 있습니다. 마지막 단계는 표준을 검증하는 품질 관리입니다. 여기에는 전도도 및 밀도와 같은 테스트가 포함됩니다.
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