흑연전극 사양
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흑연 전극 호칭 직경 |
흑연 전극 실제 직경 |
호칭 길이(mm) |
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mm |
인치 |
최대(mm) |
최소(mm) |
최소 크러스트 직경(mm) |
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150 |
6 |
154 |
149 |
146 |
1500-1800 |
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200 |
8 |
205 |
200 |
197 |
1500-1800 |
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250 |
10 |
256 |
251 |
248 |
1500-2100 |
|
300 |
12 |
307 |
302 |
299 |
1500-2100 |
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350 |
14 |
357 |
352 |
349 |
1500-2400 |
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400 |
16 |
409 |
403 |
400 |
1500-2400 |
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450 |
18 |
460 |
454 |
451 |
1500-2400 |
|
500 |
20 |
511 |
505 |
502 |
1800-2700 |
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550 |
22 |
562 |
556 |
553 |
1800-2700 |
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600 |
24 |
613 |
607 |
604 |
2100-2700 |
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650 |
26 |
663 |
657 |
654 |
2100-2700 |
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700 |
28 |
714 |
708 |
705 |
2100-2700 |
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750 |
30 |
765 |
759 |
756 |
2400-2700 |
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800 |
32 |
816 |
810 |
807 |
2400-2700 |
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초-고전력 흑연 전극 600mm 설명
전기로 제강 전력 수준 분류, 흑연 전극 생산에 사용되는 다양한 원료 및 완제품의 다양한 물리적, 화학적 지표에 따라 흑연 전극은 일반 전력 흑연 전극(RP), 고출력 흑연 전극(HP) 및 초-고전력 흑연 전극(UHP)의 세 가지 유형으로 구분됩니다.
전기로 제강 기술(대형, 단일 단위 용량의 전기로 및 DC 전기로)의 개발로 인해 흑연 전극 종류 및 성능에 대한 새로운 요구 사항이 지속적으로 높아졌습니다. 고-전력 및 초-고전력- 전기로 제강은 로 충전 시간 단축, 생산 효율성 향상, 전력 소비 감소 및 흑연 전극 소비 최소화를 가능하게 합니다.
초{0}}고전력 600mm 흑연 전극은 고품질의 니들 코크스를 사용하여 생산되며 인라인 흑연화로에서 중력 열처리를 거칩니다.- 흑연화 온도는 2800-3000도에 도달하여 저항률이 낮고 전류 밀도가 높고 선팽창 계수가 낮으며 열 충격 저항이 우수합니다.
초고전력 600mm 흑연 전극의 접합 품질은 특히 중요합니다. 접합 블랭크의 저항률 및 선팽창 계수는 전극 블랭크와 약간 달라야 하며 접합 품질은 전극 블랭크보다 우수해야 합니다.
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