철강 제작을위한 EAF 전극
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흑연 전극 공칭 직경 |
흑연 전극 실제 직경 |
공칭 길이 (mm) |
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mm |
인치 |
맥스 (mm) |
민 (mm) |
Min.crust 직경 (mm) |
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150 |
6 |
154 |
149 |
146 |
1500-1800 |
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200 |
8 |
205 |
200 |
197 |
1500-1800 |
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250 |
10 |
256 |
251 |
248 |
1500-2100 |
|
300 |
12 |
307 |
302 |
299 |
1500-2100 |
|
350 |
14 |
357 |
352 |
349 |
1500-2400 |
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400 |
16 |
409 |
403 |
400 |
1500-2400 |
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450 |
18 |
460 |
454 |
451 |
1500-2400 |
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500 |
20 |
511 |
505 |
502 |
1800-2700 |
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550 |
22 |
562 |
556 |
553 |
1800-2700 |
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600 |
24 |
613 |
607 |
604 |
2100-2700 |
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650 |
26 |
663 |
657 |
654 |
2100-2700 |
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700 |
28 |
714 |
708 |
705 |
2100-2700 |
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750 |
30 |
765 |
759 |
756 |
2400-2700 |
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800 |
32 |
816 |
810 |
807 |
2400-2700 |
견적을 받으려면 저희에게 연락하는 것에 오신 것을 환영합니다.
철강 제조 공정에서 비용을 제어하기 위해 흑연 전극 소비 (kg/톤)를 줄일 수 있습니까?
전극 소비는 철강 제작의 주요 비용 중 하나이며, 감소하려면 다중 - 프롱 접근법이 필요합니다.
• 프로세스 최적화 (가장 중요한) : 발포 된 슬래그 작업을 활용합니다. 탄소를 스프레이하여 기포를 생성함으로써 아크는 완전히 묻혀 퍼니스의 산소 침식으로부터 전극 측면을 효과적으로 보호합니다 (가장 큰 마모 공급원).
• 기술 선택 : - 산화 코팅이있는 전극을 선택하여 표면에 보호 층을 형성하고 산화를 현저하게 느려집니다.
• 정밀 작동 : 전극과 콜드 스크랩 사이의 폭력 충돌을 피하기 위해 충전을 표준화하십시오. 전원 공급 장치 시스템을 최적화하여 짧은 - 회로 충격을 줄이고 전극 파손과 같은 비정상적인 마모를 방지하십시오.
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