철강 제작을위한 EAF 전극
철강 제작을위한 EAF 전극

철강 제작을위한 EAF 전극

응용 프로그램 : 제련
제조 기술 : 가공
모양 : 실린더
항목 : UHP 등급 흑연 전극
직경 : 100-700mm
길이 : 1500-2700mm
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철강 제작을위한 EAF 전극

 

 

흑연 전극 공칭 직경

흑연 전극 실제 직경

공칭 길이 (mm)

mm

인치

맥스 (mm)

민 (mm)

Min.crust 직경 (mm)

150

6

154

149

146

1500-1800

200

8

205

200

197

1500-1800

250

10

256

251

248

1500-2100

300

12

307

302

299

1500-2100

350

14

357

352

349

1500-2400

400

16

409

403

400

1500-2400

450

18

460

454

451

1500-2400

500

20

511

505

502

1800-2700

550

22

562

556

553

1800-2700

600

24

613

607

604

2100-2700

650

26

663

657

654

2100-2700

700

28

714

708

705

2100-2700

750

30

765

759

756

2400-2700

800

32

816

810

807

2400-2700

견적을 받으려면 저희에게 연락하는 것에 오신 것을 환영합니다.

이메일 : info@zaferroalloy.com

철강 제조 공정에서 비용을 제어하기 위해 흑연 전극 소비 (kg/톤)를 줄일 수 있습니까?

 

전극 소비는 철강 제작의 주요 비용 중 하나이며, 감소하려면 다중 - 프롱 접근법이 필요합니다.
• 프로세스 최적화 (가장 중요한) : 발포 된 슬래그 작업을 활용합니다. 탄소를 스프레이하여 기포를 생성함으로써 아크는 완전히 묻혀 퍼니스의 산소 침식으로부터 전극 측면을 효과적으로 보호합니다 (가장 큰 마모 공급원).

• 기술 선택 : - 산화 코팅이있는 전극을 선택하여 표면에 보호 층을 형성하고 산화를 현저하게 느려집니다.

• 정밀 작동 : 전극과 콜드 스크랩 사이의 폭력 충돌을 피하기 위해 충전을 표준화하십시오. 전원 공급 장치 시스템을 최적화하여 짧은 - 회로 충격을 줄이고 전극 파손과 같은 비정상적인 마모를 방지하십시오.

 

포괄적 인 품질 보증
신뢰할 수있는 공급 업체 인 Zhenan은 생산 공정 전반에 걸쳐 - 최종 품질 관리, 검사 및 기술 서비스를 제공합니다.

원료 화학 분석

용융 금속 화학 분석

입자 크기 분포 테스트 및 기타 물리적 평가

배송 전 최종 화학 분석

세 번째 - 요청시 이용할 수있는 당사자 검사

 

포장 및 배달
상품의 안전을 더 잘 보장하기 위해 전문적이고 환경 친화적이며 편리하며 효율적인 포장 서비스가 제공됩니다.

 

 

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