흑연 전극 사양

공칭 직경		실제 직경		공칭 길이		허용편차
mm	인치	최대	분	mm	인치	mm
75	3	77	74	1000	40	+50/-75
100	4	102	99	1200	48	+50/-75
150	6	154	151	1600	60	±100
200	8	204	201	1600	60	±100
225	9	230	226	1600/1800	60/72	±100
250	10	256	252	1600/1800	60/72	±100
300	12	307	303	1600/1800	60/72	±100
350	14	357	353	1600/1800	60/72	±100
400	16	408	404	1800/2000	72/79	±100
450	18	459	455	1800/2000	72/79	±100
500	20	510	506	1800/2000	72/79	±100
550	22	562	556	1800/2000	72/79	±100
600	24	613	607	2400/2700	96/106	±100
700	28	712	707	2400/2700	96/106	±100

고순도 흑연 전극을 정의하는 것은 무엇이며 산업 응용 분야에서 순도가 중요한 이유는 무엇입니까?

고순도 흑연 전극은 불순물-일반적으로 고급-등급 석유 코크스와 정제된 콜타르 피치-가 최소화된 원료를 사용하여 제조되며 고급 흑연화 기술을 통해 처리되어 탄소 함량이 99.5%를 초과합니다. 황, 재, 금속 등의 불순물은 특히 고온-및 고전류 응용 분야에서 전극 성능에 부정적인 영향을 미칠 수 있으므로 이러한 높은 순도 수준은 필수적입니다.

흑연 전극의 고순도의 주요 장점은 우수한 전기 전도도, 향상된 열 안정성, 산화 및 화학적 공격에 대한 향상된 저항성을 포함합니다. 이러한 특성을 통해 전극은 제강 및 금속 정제에 사용되는 전기 아크로(EAF)에서 볼 수 있는 극한 환경에서 안정적으로 작동할 수 있습니다. 고순도-흑연 전극은 전기 저항도 낮아 에너지 손실을 줄이고 효율성을 향상시키며 운영 비용을 낮춥니다.

향상된 열 전도성은 균일한 열 분포를 보장하여 국부적인 과열을 방지하고 전극 수명을 연장합니다. 또한, 불순물이 없기 때문에 용융 금속이 오염될 위험이 최소화됩니다. 이는 고품질 강철 및 특수 합금을 생산하는 데 매우 중요합니다. 정밀도, 효율성 및 제품 무결성이 가장 중요한 산업 응용 분야에서 고순도 흑연 전극을 사용하면 일관된 성능, 유지 관리 감소 및 안전성 향상이 보장됩니다. 전반적으로 이러한 전극의 순도가 높기 때문에 까다로운 야금 및 제조 공정에 탁월한 선택이 되며 향상된 효율성, 제품 품질 및 작동 신뢰성을 제공합니다.