판매용 젖꼭지가 있는 아크로 금속 제련 고전력 흑연 전극
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흑연 전극 공칭 직경 |
흑연 전극 실제 직경 |
호칭 길이(mm) |
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mm |
인치 |
최대(mm) |
최소(mm) |
최소 크러스트 직경(mm) |
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150 |
6 |
154 |
149 |
146 |
1500-1800 |
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200 |
8 |
205 |
200 |
197 |
1500-1800 |
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250 |
10 |
256 |
251 |
248 |
1500-2100 |
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300 |
12 |
307 |
302 |
299 |
1500-2100 |
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350 |
14 |
357 |
352 |
349 |
1500-2400 |
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400 |
16 |
409 |
403 |
400 |
1500-2400 |
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450 |
18 |
460 |
454 |
451 |
1500-2400 |
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500 |
20 |
511 |
505 |
502 |
1800-2700 |
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550 |
22 |
562 |
556 |
553 |
1800-2700 |
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600 |
24 |
613 |
607 |
604 |
2100-2700 |
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650 |
26 |
663 |
657 |
654 |
2100-2700 |
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700 |
28 |
714 |
708 |
705 |
2100-2700 |
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750 |
30 |
765 |
759 |
756 |
2400-2700 |
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800 |
32 |
816 |
810 |
807 |
2400-2700 |
산업 공정에서 전도성이 높은 흑연 전극이 중요한 이유는 무엇입니까?
전도성이 높은 흑연 전극은 에너지 효율성, 운영 비용 및 공정 제어에 직접적인 영향을 미치기 때문에 산업 공정-특히 전기 아크로(EAF), 금속 제련 및 고온{1}}가열 응용 분야-에서 매우 중요합니다. 전도성이 높으면 이러한 전극은 최소한의 저항으로 전류를 전달할 수 있으므로 더 많은 에너지가 폐열로 손실되지 않고 금속을 녹이는 데 사용 가능한 열로 변환됩니다.
이는 용해 시간 단축, 에너지 소비 감소, 전기 비용 절감으로 이어져 전반적인 운영 효율성을 향상시킵니다. 전도성이 높은 전극은 일반적으로 고급 흑연화 공정을 통해 조밀하고 균일한 미세 구조를 갖춘 고급-급 흑연으로 만들어집니다. 이는 전기적 성능을 향상시킬 뿐만 아니라 열적 안정성도 향상시켜 3,000도를 초과하는 온도에서도 전극이 무결성을 유지할 수 있도록 해줍니다. 높은 전도성은 또한 균일한 용융, 전극 소비 감소 및 금속 품질 향상에 필수적인 아크 안정성 향상에 기여합니다.
또한 이러한 전극은 시간이 지남에 따라 마모가 줄어들어 교체 횟수가 줄어들고 가동 중지 시간이 줄어들며 안전성이 향상됩니다. 철강 제조, 합금 생산 및 첨단 재료 가공과 같이 정밀성, 속도 및 에너지 효율성이 가장 중요한 산업에서는-전도도가 높은 흑연 전극이 필수입니다.- 이는 더욱 지속 가능하고, 비용 효율적이며,-고성능의 산업 운영을 가능하게 하여 현대 제조 기술의 핵심 구성 요소가 됩니다.
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