중국 공장 제조업체 EAF 젖꼭지 4TPIL 낙서 전극 흑연 전극 UHP 600*2400mm
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흑연 전극 공칭 직경 |
흑연 전극 실제 직경 |
호칭 길이(mm) |
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mm |
인치 |
최대(mm) |
최소(mm) |
최소 크러스트 직경(mm) |
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150 |
6 |
154 |
149 |
146 |
1500-1800 |
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200 |
8 |
205 |
200 |
197 |
1500-1800 |
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250 |
10 |
256 |
251 |
248 |
1500-2100 |
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300 |
12 |
307 |
302 |
299 |
1500-2100 |
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350 |
14 |
357 |
352 |
349 |
1500-2400 |
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400 |
16 |
409 |
403 |
400 |
1500-2400 |
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450 |
18 |
460 |
454 |
451 |
1500-2400 |
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500 |
20 |
511 |
505 |
502 |
1800-2700 |
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550 |
22 |
562 |
556 |
553 |
1800-2700 |
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600 |
24 |
613 |
607 |
604 |
2100-2700 |
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650 |
26 |
663 |
657 |
654 |
2100-2700 |
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700 |
28 |
714 |
708 |
705 |
2100-2700 |
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750 |
30 |
765 |
759 |
756 |
2400-2700 |
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800 |
32 |
816 |
810 |
807 |
2400-2700 |
철강 제조에서 프리미엄 흑연 전극이 중요한 이유는 무엇입니까?
프리미엄 흑연 전극은 철강 제조, 특히 강철을 녹이고 정제하는 데 제어되고 강한 열이 필요한 전기로(EAF) 및 레이들로(LF) 작업에서 중요한 구성 요소입니다. 이러한 전극은 높은 전류의 전도체 역할을 하여 제강 공정에 필요한-종종 3,000도를 초과하는-극한의 온도를 발생시킵니다. "프리미엄"이라는 용어는 이러한 전극이 까다로운 산업 환경에서 우수한 성능, 신뢰성 및 수명을 보장하기 위해 고순도 원자재와 고급 처리 기술을 사용하여 제조되었음을 의미합니다.
고급 흑연 전극에 사용되는 주요 원자재로는 고순도 석유 코크스와 콜타르 피치가 있습니다.- 이들 재료는 하소, 2,800도 이상의 온도에서의 흑연화, 정밀 가공 등 여러 단계의 가공을 거쳐 전기 저항이 낮고 열전도도가 높으며 기계적 강도가 우수한 최종 제품이 탄생합니다. 이러한 특성으로 인해 전극은 과도한 마모, 변형 또는 파손 없이 높은 전류 부하를 유지할 수 있습니다.
철강 제조에서 프리미엄 흑연 전극을 사용하면 몇 가지 주요 이점이 있습니다. 효율적인 열 전달 덕분에 고철과 합금을 더 빠르게 녹일 수 있어 생산 속도가 향상되고 에너지 소비가 줄어듭니다. 안정적인 아크를 유지하는 능력은 균일한 가열을 보장하며, 이는 최종 강철 제품에서 원하는 화학적 조성과 고품질-미세 구조를 달성하는 데 중요합니다. 또한 프리미엄 전극은 열충격, 산화 및 기계적 응력에 대한 탁월한 저항성을 나타내므로 서비스 수명이 길어지고 가동 중지 시간이 줄어듭니다.
또한, 프리미엄 흑연 전극의 일관된 성능은 더 나은 공정 제어, 결함 최소화 및 강철의 전반적인 품질 향상에 기여합니다. 먼지 발생이 적고 오염이 최소화되어 더욱 안전하고 깨끗한 작업이 가능합니다. 철강 제조업체는 프리미엄 흑연 전극에 투자함으로써 생산성을 높이고, 운영 비용을 절감하며, 더 높은 제품 품질 표준을 달성할 수 있어 현대 철강 제조에 없어서는 안 될 자산이 되었습니다.
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