왜 우리를 선택하십시오
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우리의 모든 기술자는 전 세계적으로 모든 EAF, Ladle 및 Casting Application을 이해하는 훈련 된 엔지니어입니다.
우리는 고객에게 매우 높은 전력 흑연 전극을 작동시킬 수있는 완전한 지원을 제공합니다. 흑연 전극의 최상의 성능을 달성하고 특정 전극 소비를 줄이기 위해 고객의 용광로 조건의 검사 및 분석.
또한 교육 직원, 성능 분석, 창고 저장, 액세서리 검사 및 용광로 모니터링을 포함한 다른 서비스를 제공합니다.
고순도 전기 전도도 흑연 전극 막대 흑연 막대 전기 분해
| 노미나 직경 | 알피(RP) | 마방 | UHP (영문) | ||||
| 현재 운반 능력 | 전류 밀도 | 현재 운반 능력 | 전류 밀도 | 현재 운반 능력 | 전류 밀도 | ||
| ~에 | 밀리미터 | A | A/CM2 | A | A/CM2 | A | A/CM2 |
| 12 | 300 | 10000-13000 | 14-18 | 13000-17400 | 17-24 | 15000-22000 | 20-30 |
| 14 | 350 | 13500-18000 | 14-18 | 17400-24000 | 17-24 | 20000-30000 | 20-30 |
| 16 | 400 | 18000-23500 | 14-18 | 21000-31000 | 16-24 | 25000-40000 | 19-30 |
| 18 | 450 | 22000-27000 | 13-17 | 25000-40000 | 15-24 | 32000-45000 | 19-27 |
| 20 | 500 | 25000-32000 | 13-16 | 30000-48000 | 15-24 | 38000-55000 | 18-27 |
| 22 | 550 | 32000-40000 | 13-16 | 35000-55000 | 14-22 | 42000-64000 | 17-26 |
| 24 | 600 | 35000-41000 | 13-15 | 41000-61000 | 14-21 | 50000-73000 | 17-25 |
| 28 | 700 | 39000-48000 | 10-12 | 55000-82000 | 14-21 | 67000-99000 | 17-25 |
| 32 | 800 | 43000-54000 | 8-10 | / | / | / | / |
흑연 전극 제조의 단계는 무엇입니까?
흑연 전극은 원료로 흑연으로 만들어진 전극입니다. 그것은 고순도, 고밀도, 고강도 및 고도도의 특성을 지니고 있으며 많은 분야에서 널리 사용됩니다.
흑연 전극의 제조 공정에는 주로 다음 단계가 포함됩니다.
배치 : 고급 흑연 파우더, 바인더, 전도제 및 기타 원료를 특정 비율로 혼합하십시오.
반죽 : 혼합 원료를 반죽 기계에 넣고 적절한 양의 물을 넣고 균일 한 슬러리에 반죽하십시오.
성형 : 반죽 된 슬러리를 곰팡이에 넣고 가압하십시오.
로스팅 : 형성된 흑연을 구이 용광로에 넣고 특정 온도에서 특정 시간 동안 구운 강도와 전도도를 향상시킵니다.
가공 : 필요한 모양과 크기를 얻기 위해 회전, 드릴링 등과 같은 구운 흑연 공란을 처리하십시오.






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