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고순도 전기 전도도 흑연 전극 제품 파라미터

직경 (mm)					길이 (mm)
공칭 직경		실제 직경			공칭 길이	허용 된 공차	짧은 길이 관용
인치	mm	<=	>=	검은 피부 부분<=	/	/	/
3	75	78	73	72	1000/1200/1400/1600	±100	-275
4	100	103	98	97	1000/1200/1400/1600
5	130	132	127	126	1000/1200/1400/1600
6	150	154	149	146	1200/1400/1600/1800
7	175	179	174	171	1200/1400/1600/1800
8	200	205	200	197	1600/1800
9	225	230	225	222	1600/1800
10	250	256	251	248	1600/1800/2000
12	300	307	302	299	1600/1800/2000/2200
14	350	358	352	349	1600/1800/2000/2200
16	400	409	403	400	1600/1800/2000/2200
18	450	460	454	451	1600/1800/2000/2200
20	500	511	505	502	1800/2000/2200/2400
22	550	562	556	553	1800/2000/2200/2400
24	600	613	607	604	2000/2200/2400/2700
26	650	663	659	656	2400/2700
28	700	714	710	707	2400/2700

흑연 막대 RP HP UHP 등급 흑연 전극

흑연 시트 전극은 주로 전기 용광로 스틸 메이킹에 사용됩니다. 이 과정에서, 흑연 시트 전극은 퍼니스에 전류를 유발합니다. 강한 전류는 전극의 하단에서 가스를 통해 아크 방전을 생성하고, 아크에 의해 생성 된 열은 제련에 사용됩니다. 전기 용광로의 용량에 따라, 다른 직경의 흑연 시트 전극이 사용된다. 연속성을 보장하기 위해 전극은 나사 조인트를 사용하여 연결됩니다.

철강 제조 용 흑연 시트 전극은 총 흑연 시트 전극 사용량의 대략 70-80%를 차지합니다. 주요 특징은 전도성 전극의 하부가 전하에 묻혀 있다는 것입니다. 결과적으로, 전극과 전하 사이의 아크에 의해 생성 된 열 외에도 전하 자체의 저항은 전류가 통과 할 때 열을 생성합니다. 흑연 생성물, 유리 멜팅 용광로 및 실리콘 탄화물을 생산하기위한 전기 용광로를 생산하는 데 사용되는 흑연의 용광로는 모두 저항성 용광로입니다. 이 용광로에서, 재료 로딩 된 재료는 가열 저항 및 가열 될 물체로 작용한다.