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흑연 전극 막대 탄소 흑연 전극

			정기적 인 힘	고전력		초 고력
목		단위	3-24 인치	4-24 인치	14-24 인치	12-20 인치	22-28 인치
			φ 75-600 mm	φ100-300	φ350-600	φ 300-500 mm	φ 550-700 mm
전기 저항성	전극	μΩ.m	7.0-9.0	5.5-6.8	5.5-6.5	4.8-5.8	4.5-5.5
	젖꼭지		4.5-5.5	4.0-5.0	3.5-4.0	3.0-4.0	2.5-3.5
굽힘 강도	전극	MPA	8.0-12.0	9.0-12.0	10.0-14.0	10.0-15.0	12.0-16.0
	젖꼭지		19.0-22.0	16.0-20.0	20.0-23.0	20.0-24.0	22.0-25.0
탄성 계수	전극	GPA	7.0-11.0	8.0-12.0	8.0-12.0	9.0-13.0	10.0-14.0
	젖꼭지		12.0-14.0	12.0-15.0	14.0-16.0	15.0-18.0	16.0-19.0
벌크 밀도	전극	G/CM3	1.60-1.65	1.68-1.70	1.68-1.72	1.70-1.75	1.70-1.75
	젖꼭지		1.75-1.8	1.78-1.82	1.78-1.82	1.78-1.85	1.80-1.85
금연 건강 증진 협회	전극	%	0.3	0.3	0.3	0.2	0.2
	젖꼭지
CTE (100-600) ºC	전극	10-6/ºC	2.00-2.4	1.6-2.0	1.6-1.9	1.1-1.4	1.1-1.4
	젖꼭지		1.80-2.2	1.1-1.5	1.1-1.4	0.9-1.2	0.9-1.2

흑연 제품 탄소 전극 UHP/HP/RP DIA 350mm 흑연 전극 LF 또는 EAF 용 젖꼭지.

실제 흑연 처리 공정에서, 많은 요인이 EDM 흑연 전극의 열전도율에 영향을 미칩니다. 우선, 흑연의 순도가 중요합니다. 순수성이 높을수록 불순물 함량이 낮을수록 열 전도에 대한 저항력이 줄어들고 열전도율이 높아집니다. 따라서 흑연 사용자 정의 과정에서 고객은 일반적으로 전극이 열전도율이 우수한 것을 보장하기 위해 고급 흑연 재료를 요구합니다. 둘째, 처리 기술은 무시할 수 없습니다. 고급 가공 기술은 흑연 전극의 미세 구조를 잘 제어하고 내부 결함 및 기공을 줄여서 열 전달 경로를 최적화하고 열전도율을 향상시킬 수 있습니다. 예를 들어, 특수 압축, 소결 및 기타 공정 처리 후, 흑연 전극의 밀도가 증가하고 열 전도도 효율이 더욱 향상됩니다.