도매 흑연 전극 200mm 300mm 400mm rp hp 스틸 만들기를위한 UHP 흑연 전극
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공칭 직경 (MM) |
저항 |
밀도 |
굴곡 강도 |
탄성 계수 |
애쉬 콘텐츠 |
CTE |
전류 부하 |
전류 밀도 |
|
300 |
6 |
1.67-1.73 |
12 |
10.5 |
0.3 |
2 |
13000-17400 |
17-24 |
|
350 |
6 |
1.67-1.73 |
12 |
10.5 |
0.3 |
2 |
17400-24000 |
17-24 |
|
400 |
6 |
1.67-1.73 |
12 |
10.5 |
0.3 |
2 |
21000-31000 |
16-24 |
|
450 |
6 |
1.67-1.73 |
12 |
10.5 |
0.3 |
2 |
25000-40000 |
15-24 |
|
500 |
6 |
1.67-1.73 |
12 |
10.5 |
0.3 |
2 |
30000-48000 |
15-24 |
|
550 |
6 |
1.67-1.73 |
12 |
10.5 |
0.3 |
2 |
34000-53000 |
14-22 |
|
600 |
6 |
1.67-1.73 |
12 |
10.5 |
0.3 |
2 |
38000-58000 |
13-21 |
|
650 |
6.2 |
1.67-1.73 |
12 |
10.5 |
0.3 |
2 |
41000-65000 |
12-20 |
|
700 |
6.2 |
1.67-1.73 |
12 |
10.5 |
0.3 |
2 |
45000-72000 |
12-19 |
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전기 방전 가공 (EDM)에서, 300mm 흑연 전극은 자동차 금형에서 산업 공구에 이르기까지 중간 - 크기, 높은 - 정밀 금속 부품을 생성하는 데 뛰어납니다. 그들의 독특한 특성은 구리 나 복합재보다 선호하는 선택입니다.
EDM은 전극과 공작물 사이의 스파크 침식에 의존합니다. 중간 - 크기의 크기 구성 요소 (예 : 터빈 하우징, 금형 공동)의 경우 300mm 흑연 전극은 중요한 이점을 제공합니다. 크기는 세그먼트 화 된 전극의 필요성을 줄여 조립 시간 및 오류를 최소화합니다. 단일 300mm 전극은 250mm 깊이의 캐비티를 가공 할 수있는 반면, 작은 전극에는 여러 개의 설정이 필요하므로 노동과 비용이 증가합니다.
흑연의 높은 전기 전도도는 효율적인 스파크 생성을 보장하는 반면, 낮은 융점 (~ 3,600도)은 빠른 재료 제거를 가능하게합니다. 300mm 흑연 전극 침식 강화 강강 강은 같은 크기의 구리 전극보다 2-3 배 빠르며, Brittleness는 버가없는 복잡한 세부 사항 (10 μm)을 허용합니다. Post - 처리는 단순화되었습니다 : Graphite의 금속 잔류 물에 대한 낮은 접착력은 청소 시간을 줄입니다.
재료 품질이 가장 중요합니다. 프리미엄 300mm EDM 전극은 Ultra - 미세 - 곡물 흑연 (입자 크기 <5 μm)을 균일 한 스파크 분포에 대해 0.1% 미만으로 제어하여 균일 한 스파크 분포를 위해 곡물 흑연 (입자 크기 <5 μm)을 사용합니다. 항공 우주 성분 가공에서 99.9% 순도를 갖는 300mm 흑연 전극은 ± 0.05 mm의 공차를 달성하여 엄격한 산업 표준을 충족시킵니다.
EDM이 중간 - 크기의 복잡한 부품으로 확장함에 따라 300mm 흑연 전극이 표준이되어 정밀도와 효율이 중요한 경우 제조의 혁신을 주도합니다.
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