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도매 흑연 전극 200mm 300mm 400mm rp HP 스틸 제조 용 UHP 흑연 전극

공칭 직경		*증권 시세 표시기*		마방		초고압
공칭 직경		현재 운반 용량	전류 밀도	현재 운반 용량	전류 밀도	전류 운반 용량	전류 밀도
~에	밀리미터	A	A/CM2	A	A/CM2	A	A/cm2
12	300	10000-13000	14-18	13000-17400	17-24	15000-22000	20-30
14	350	13500-18000	14-18	17400-24000	17-24	20000-30000	20-30
16	400	18000-23500	14-18	21000-31000	16-24	25000-40000	19-30
18	450	22000-27000	13-17	25000-40000	15-24	32000-45000	19-27
20	500	25000-32000	13-16	30000-48000	15-24	38000-55000	18-27
22	550	32000-40000	13-16	35000-55000	14-22	42000-64000	17-26
24	600	35000-41000	13-15	41000-61000	14-21	50000-73000	17-25
28	700	39000-48000	10-12	55000-82000	14-21	67000-99000	17-25
32	800	43000-54000	8-10	/	/	/	/

고출력 흑연 전극의 주요 원료는 무엇입니까?

고출력 흑연 전극의 주요 원료는 석유 코크스와 침상 코크스이며, 콜타르 피치는 바인더로 사용됩니다. 이러한 재료는 일련의 가공 공정을 거쳐 최종적으로 전기 아크로에서 효율적으로 전류를 전도할 수 있는 흑연 전극을 만듭니다. 구체적인 소개는 다음과 같습니다.

석유 코크스: 석유 코크스는 원유 정제의 부산물로 탄소 함량이 높고 불순물 함량이 낮으며 흑연 전극 생산에 중요한 원료 중 하나입니다.

니들 코크스: 니들 코크스는 저항률이 높고 열팽창 계수가 낮은 고품질 코크스로 높은 전류 밀도를 견딜 수 있는 흑연 전극 제조에 적합합니다.

콜타르 피치: 콜타르 피치는 이러한 코크스 원료를 서로 결합시켜 균일한 전극 구조를 형성하는 바인더로 사용됩니다.

생산 공정에서 이러한 원료는 소환, 배치, 반죽, 프레스, 로스팅, 그래 틱 및 가공과 같은 여러 단계를 거쳐 제품의 품질과 성능을 보장합니다. 또한, 일반 전력, 고전력 및 초고력 흑연 전극과 같은 다양한 유형의 흑연 전극은 전류 밀도에 따라 구별됩니다. 고출력 흑연 전극의 특징은 전류 밀도가 높을 수 있고 고출력 전기 아크 용광로에 적합하여 철강 제조 효율을 향상 시킨다는 것입니다.

간단히 말해서, 고출력 흑연 전극의 생산은 전기 아크로에서 높은 성능을 보장하기 위해 여러 원자재와 가공 기술을 포함하는 복잡한 공정입니다.